凸輪軸材料的選用主要取決于其在發動機中的工作條件、使用狀況等。目前制造凸輪軸的材料、工藝種類較多,可分為鋼和鑄鐵兩大類。
凸輪軸的使用環境和條件,必須對凸輪軸表面淬火工藝處理,目前一般選用高頻淬火設備或者中頻淬火設備以及配套設備,完成其淬火工藝。經過,淬火后的凸輪軸能夠達到良好的強度和表面耐磨性。
其中,凸輪軸感應淬火機床必須對偏心輪表面淬硬。淬火機床具有兩個工位,淬火變壓器、感應器共兩套,每個工位各一套。雙工位可單獨執行淬火程序,可對凸輪軸的各軸承檔、凸輪檔、偏心輪檔單獨進行加熱、淬火。加熱電源系統設備采用晶體管感應加熱電源,輸出功率范圍可調。淬火機床控制部分該控制系統由西門子數控系統構成,是該設備的核心部分,對淬火過程的凸輪軸運動、感應器移動、能量控制、冷卻水和淬火介質的冷卻、供給等進行控制,并具有自動監測和報警功能,能將故障編碼和主要內容顯示在主菜單上。可通過主菜單上的按鈕進行操作,并對程序中各參數進行修改、保存,實現不同的淬火工藝。
高頻偏心軸淬火設備主要用于對偏心軸進行表面淬火處理,以提高其表面硬度、耐磨性和抗疲勞性能等。以下是關于高頻偏心...
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· 加熱速度快:能夠在短時間內使焊料達到熔化溫度,大大提高了焊接效率,適用于大批量生產。· 焊接質量高:通過高頻...
(一)加熱速度快 高頻電流產生的磁場變化頻率高,使得電機殼內感應出的渦流強度大,能夠在短時間內產生大量熱量,...