相比于泥漿泵、齒輪泵等設備，柱塞泵的結構更加復雜一點。由于它是屬于容積泵，主要依靠柱塞在缸體內部作往復運動，來進行油的吸收和擠壓，因此，組成柱塞泵的零件就需要有較高的精度、良好的耐磨性和抗腐蝕性能，有較長的使用壽命。那么在生產柱塞泵時，就需要選用性能較好的原材料和良好的熱處理工藝進行加工，在這里呢，我們就以柱塞泵的缸套為例，為大家簡單介紹一下它的生產過程。

　　首先，缸套的原材料選擇的是高碳鉻軸承鋼，因為這種材料的綜合性能比較好，有較高的淬透性，再經過高頻感應加熱設備進行淬火熱處理后，它的硬度會得到均勻性的提高，耐磨性和抗疲勞性能也變的更好，其次這種原材料的價格也比較合理，相對于其他來說大大節省了柱塞泵缸套的生產成本。柱塞泵缸套的生產過程包含鍛造鋼坯成型、預備熱處理(球化退火處理)、按照圖紙尺寸進行機械加工、淬火回火熱處理、精加工之后完成即可。

　　缸套在采用高頻感應加熱設備進行熱處理的過程中，由于材料本身對于溫度的敏感性比較強，所以我們再對其進行淬火時，一定要嚴格按照標準需求，把控好加熱溫度，防止缸套出現過熱現象，造成缸套變形。淬火后還要再對其進行回火處理，確保缸套內外硬度均勻一致，提高其組織穩定性。

　　中頻感應加熱機

　　中頻感應加熱機的魅力所在：

　　1、體積小，重量輕，不會占用過多的生產空間，可隨時移動位置以方便生產需要。

　　2、獨特的冷卻循環系統，可確保設備24小時連續工作。

　　3、加熱速度快，無氧化現象和脫碳現象，提高了工件的加熱效果。

　　4、中頻感應加熱機不會產生噪音和粉塵，也不會產生廢煙和廢氣，大大改善了工人的工作環境。

　　5、可遠控和配接紅外測溫儀，實現溫度的自動控制，提高加熱質量和簡化工人操作。

　　中頻感應加熱機的應用范圍：

　　1、齒輪、鏈輪、半軸、花鍵軸、齒輪軸等汽車配件的淬火熱處理。

　　2、絲杠、導軌、蝸桿、蝸輪等機床配件的淬火熱處理。

　　3、金、銀、銅、不銹鋼、鐵、鋁的熔煉熱處理。

　　4、鐵絲、線材、鋼管、不銹鋼、帶肋鋼筋等的退火熱處理。

　　5、標準件、緊固件、步步緊、鋼板等的加熱成型熱處理。

　　6、電機轉子熱裝、軸承熱拆等。